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常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、连云港本地角度（θ）
1、连云港本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、连云港本地H、连云港本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、连云港本地喷枪的距离、连云港本地角度的变化对表面结果的影响
在P、连云港本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、连云港本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、连云港本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、连云港本地H、连云港本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、连云港本地H、连云港本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、连云港同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、连云港同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、连云港同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、连云港同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、连云港同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低；
2、连云港当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料；
3、连云港当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、连云港微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、连云港残盐、连云港残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、连云港型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、连云港型砂等；
机械加工件的残留物、连云港微毛刺等；
焊接件的氧化皮、连云港焊渣等；
冷、连云港热轧钢板(型钢)的氧化皮、连云港锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、连云港沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、连云港水电站闸板、连云港船舶、连云港建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、连云港附着物等；
集装箱的残漆、连云港锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、连云港烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、连云港铬、连云港镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
喷砂房专用喷砂机、连云港喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、连云港喷丸机特点的特点，特点如下：
1、连云港压入式工作方式，工作压力高（0.8MPa），喷射力强劲，除锈效率高。
2、连云港大容量结构设计，一次装砂量大(可装钢丸2.3T)，减少加料次数。
3、连云港三枪设计，多人同时工作，工作效率高。
4、连云港本地采用德国 进的出砂阀结构，方便调节气、连云港本地砂混合比，使磨料利用率
,节约能源。
5、连云港本地采用规范的压力容器制造工艺，符合 、连云港本地行业规范，安全、连云港本地可靠。
6、连云港本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。
7、连云港本地本产品有手动型、连云港本地电控型和气控型。电、连云港本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、连云港本地操作简单，易损件少、连云港本地易于维护、连云港本地保养，运行成本低廉。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以 玻璃喷砂加工、质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为 玻璃喷砂加工、客户服务，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，我们都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大 玻璃喷砂加工、用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
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